Efter en tids brug vil urenheder i råolien samle sig på bunden og væggene af olielagertanke, hvilket reducerer deres effektive kapacitet og påvirker deres effektivitet. Derfor kræver olielagertanke regelmæssig inspektion, vedligeholdelse og slamfjernelse. Traditionelle metoder til rengøring af olietanke i Kina er primært afhængige af manuelt arbejde. Manuel rengøring lider under høj arbejdsintensitet, lange byggeperioder, dårlig sikkerhed, lav råolieindvindingsgrad og miljøforurening.
Renseprocessen skal sikre, at al råolie tømmes helt fra tanken for at minimere tab under overførselsprocessen, samtidig med at kvaliteten af rensningen opretholdes. Der skal lægges særlig vægt på sikkerheden under både overførsels- og rengøringsprocessen.
1. Overførsel: Dette involverer overførsel af råolien fra tanken, der skal renses, til en anden lagertank.
2. Vandinjektion og opvarmning
3. Åbning af mandehullet til ventilation: Stop dampopvarmningen, åbn mandehullet på olietanken, og brug eksplosionssikre -aksiale ventilationsventilatorer til at ventilere tanken.
4. Tankrensning: Før de går ind i tanken, skal operatører ventilere mandehullet med en eksplosionssikker -aksial ventilationsventilator i 24 timer. Test derefter ventilationen med en eksplosionsdetektor og iltmåler. Først efter at have bekræftet, at ventilationen er tilfredsstillende, kan personale gå ind i tanken for at arbejde. Personale, der går ind i tanken, skal bære anti-statisk arbejdstøj og anti-skridsikre anti-sko. Træskovle eller kobberværktøj skal bruges til rengøring. Under rengøringsprocessen skal-personale på stedet overvåge processen. Om nødvendigt skal personale, der går ind i tanken, bære gasmasker og signalreb. Tiden i tanken bør ikke være for lang, normalt 15-20 minutter, med skift. Samtidig bør der anvendes en ventilationsventilator/blæser ved mandehullet i lagertanken, og medicinsk personale bør være på stedet.